科达牌混凝土喷浆机系列产品适用于比较恶劣的现场条件，且维修量极少。然而，与所有转子型喷砼机一样，必须经常注意对设备进行日常的维护与保养，才能增加设备的使用寿命。

　　1.密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的维护保养，以保证其在工作中不会引发设备故障。

　　每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。（转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口之间最大，而且最大压力点随着转子的旋转不断前后漂移，这种压力的差异可由四点夹紧系统来解决，每个点都能分别夹紧，从而使机器运转时结合面漏风及其轻微。因此，机器使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要的影响。）如果夹紧夹得不适当，当压紧力太小时，会造成压缩空气从两板结合处溢出，并携带出来细微颗粒，在机器旁产生粉尘，这种细砂的爆发作用会侵蚀密封板，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于摩擦过热而造成密封板过度磨损，密封板的耐热极限为110℃，一般在使用中不超过80℃属于正常。

　　每班作业完毕，应当将机器清洗干净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗干净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平，密封板就必须更换新板。因为这时转子衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分予紧而获得有效的密封，从而失去气密性。已磨损的密封板可在车间用简单的方法修复。

　　转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划痕（深度超过1mm），就应该重新研磨。衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，细微颗粒就会渗入结合面而增大磨损，如果换了新的密封板，而老的衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。

　　2.防粘料腔和出料弯头具有防粘功能，一般在工作时不会粘结。但每班工作结束后应打开转子、旋流器进行检查清理，注意不要用铁器损伤防粘料腔和软体弯头。

　　3.应经常注意减速器的维护和保养：

　　A.减速器的润滑油为50号工业齿轮油（SY1172-77S）或者30号机械油；

　　B.累计工作250小时（大约3个月）后应重新更换润滑油；

　　C.每班工作后应及时清理减速器表面粘附的拌合料等杂物；

　　D.经常检查油标，润滑油不足时应及时填充；

　　E.减速器工作时湿升不得大于40℃；

　　F.应当经常检查减速器有无漏油现象，对渗漏处及时处理；

　　G.每周应向转子、方轴之油封填充润滑油脂。

　　4.速凝剂管路的检查：

　　每周一次检查清洗速凝剂管路、加液口过滤器、吸液口过滤器及速凝剂箱内